Modulares Maschinensystem zum Bearbeiten
geschweißter Rümpfe,
gezogener Dosen und
Aerosoldosen.


   
Bis zu 6 Module mit entsprechender Technologie wählbar.
6 bzw. 12 oder 4 bzw. 8 Stationen pro Modul bei gleicher Baugröße.
Einfügen oder Entfernen von Modulen möglich.
Zentrale Antriebseinheit mit dynamischer Drehzahlanpassung.
Maschinenschnellstopp durch mechanische Karussellbremse.
Transport der Rümpfe von Modul zu Modul durch Übergabesterne.
Rollenverschließen oben und unten in einer Maschine.
Schnelle Höhenverstellung der Module für Wechsel der Dosenhöhe.

Automatische zentrale Höhenverstellung der Module (optional).
Schneller Formatwechsel.
Werkseitige Grundausstattung der Maschine mit Werkzeugen für
2 Dosenformate (optional).
Sicherheitseinrichtungen entsprechend internationalem Standard.
Technische Daten:
Folgende Technologien sind einsetzbar:
 
Modul: Trennen
Gratfreies Trennen vorgeritzer Rümpfe durch Abwälzen angetriebener Rundmesser
gegen ein feststehendes Außensegment. Es entsteht ein kleiner Vorbord.
Erhöhung der Produktionsleistung.
Auch für Dosenrümpfe mit Pulvernahtabdeckung.
Schnellverstellung für andere Dosenhöhen.
   
Modul: Staucheinziehen
Faltenfreie Reduzierung des Durchmessers an einem Rumpfende
oder an beiden Rumpfenden gleichzeitig.
Ein mehrstufiges Einziehen ist mit Folgemodulen in einer Maschine möglich.
Materialeinsparung durch kleinere Deckel- und Bodenzuschnitte.
Verbesserung der Stapelfähigkeit der verschlossenen Dosen.
 
Modul: Rolleinziehen
Faltenfreie, große Reduzierung des Durchmessers am oberen
Rumpfende und gleichzeitiges Staucheinziehen am unteren Rumpfende.
Einsparung von Verarbeitungskosten.
Reduzierung der Materialkosten durch noch kleinere Deckel / Dome.
Materialeinsparung durch kleinere Bodenzuschnitte.
   
Modul: Rollbördeln
Bordbildung durch angetriebene Bördelrollen und
gegenläufig drehende obere und untere Bördelköpfe.
Spannungsreduziertes, schonendes Umformverfahren.
Besonders für dünne DRT-Bleche.
Bordbildung gleichzeitig an beiden Rumpfenden.
Schneller und einfacher Wechsel des kompletten Bördelkopfes.
Modul: Stauchbördeln
Bordbildung an Rumpfenden durch nicht rotierende Profilwerkzeuge
Geeignet für große Blechdicken und geringe Blechhärten.
Schneller und einfacher Wechsel des kompletten Bördelkopfes.
Kostengünstiges Umformverfahren.
   
Modul: Sicken
Erzeugung von Stabilisierungssicken auf dem Dosenumfang durch angetriebene Innenwerkzeuge und ein feststehendes profiliertes Außenwerkzeug.
Hohe Genauigkeit durch Abstützen der Innenwerkzeuge.
Einstellbare Sickentiefe jeder Sickenwalze.
 
Modul: Verschließen unten
Kurvengesteuerte Verschließrollenbilden in 2 Operationen
den Doppelfalz zwischen Boden und Rumpf.
Die Einspannelemente werden synchron angetrieben.
Die Bodenzuführung erfolgt am gleichen Modul.
Hohe Lebensdauer der Profilrollen durch Titannitrit-Beschichtung.
Vermindertes Anhaften von Lack- und Metallteilen an den Rollen.
Kompletter Verschließhebel mit eingestellten Verschließrollen ist wechselbar.
   
Modul: Verschließen oben
Kurvengesteuerte Verschließrollen bilden in 2 Operationen den Doppelfalz
zwischen Deckel bzw. Aerosoldom und Rumpf.
Die Einspannelemente werden synchron angetrieben.
Die Deckel bzw. Dome werden am gleichen Modul zugeführt.
Hohe Lebensdauer der Profilrollen durch Titannitrit-Beschichtung.
Vermindertes Anhaften von Lack- und Metallteilen an den Rollen.
Kompletter Verschließhebel mit eingestellten Verschließrollen ist wechselbar.