Abrollungen
Überblick
Je nach Anforderung sind eine Vielzahl an Ausführungen von Abrollungen für Papier und Liner mit Zusatzeinrichtungen wie Bremsen, automatischen Bahnführungen, Materialspeicher, Leimwerken und Heißsiegeleinrichtungen von Blema verfügbar.
Zusätzlich unterscheidet man verschiedene Typen an Abrollgestellen, die unterschiedlichen Anforderungen genügen.
Anwendungen
einfache Anwendungen
- Abrollung ohne Materialspeicher
- Rollenbahnabzug durch Wickelriemen des Spiralwicklers
- Beleimung durch Spaltleimwerk
- Rollenwechsel im Lauf der Anlage nur bei langsamer Geschwindigkeit (<40 m/min.) möglich
Anwendungen mit Materialspeicher (Festoon)
- Abrollung mit nachgeschaltetem Materialspeicher (Festoon)
- Rollenwechsel im Lauf bei hoher Geschwindigkeit (>40 m/min.) möglich
Hochleistungs-Anwendungen (kontrollierter Bahnabzug)
- Trennung von Rollenabzug und Wickelprozeß für verbesserte Prozeßsicherheit
- angetriebene Abzugswalzen (mit halb-/automatischer Anklebevorrichtung)
- kontrollierte, konstante, einstellbare Bahnspannung
- saubere Bahnführung
- Stöße von der Rolle setzen sich nicht zum Wickler fort
- kontrollierter Prozeß
Abrollung - Typ A (Liner, Papier)

Abrollung Bremse Leimwerk
- Papierspannung ab der Bremse
- Rollen sind hintereinander eingehängt
- manueller Rollenwechsel mittels Kran
- einfache Anwendung für geringe Geschwindigkeiten
- kostengünstig
Abrollung - Typ P (Liner, Papier, Etikett)
Zusatzeinrichtungen für Liner-Abrollungen
Bahnbremsen
Einbau in die Linie kurz vor Leimauftrag und Wickler
- Erhöhung der Bahnspannung
- gute, gleichmäßige Verklebung der Bahnen
- Einsatz der geringstmöglichen Klebstoffmenge
- Minimierung der Feuchtigkeit in der gewickelten Hülse
Bahnbremse, Typ 155
- Friktion (Wärme, Staub, Verschleiß)
- kleine Bremsleistung
- Motor verschleißfrei
- kostengünstig
Bahnbremse, Typ 250
- hohe Bremskraft bis 1500 N
- Motor verschleißfrei
- Energierückspeisung

