Etikettiermaschinen EAS-3 / EAS-4 - BLEMA Kircheis MAJER

Überblick

Mit der Etikettiermaschine wird ein Bogenetikett auf eine ca. einen Meter lange spiralgewickelte Hülse aufgeklebt. Anschließend wird die etikettierte Hülse in die fertige Länge des Dosenkörpers geschnitten.

Bei den Maschinentypen EAS-3 und EAS-4 wird das Etikett der Hülse lediglich über die Leimwalze zugeführt und mit Rollen angedrückt.

Prozeß

Die Hülse wird durch einen mechanisch betätigten Einschieber auf die Spindel geschoben.

Die Etiketten werden als Bögen mittels Vakuumsaugern automatisch abgestapelt, ausgerichtet und der Beleimeinheit zugeführt.

Der Leim wird gleichmäßig mittels Autragswalzen auf das Etikett aufgebracht.

Das beleimte Etikett wird dem rohen Rohr zugeführt. Die führende Kante des Etiketts wird gleichmäßig angepreßt, während gleichzeitig die Spindel mit dem Papierrohr rotiert.

Das Rohr wird in der nächsten Station mittels eines Mehrfachmessers in Hülsen gleicher Länge geteilt.

Die fertigen Hülsen werden mechanisch von der Spindel abgestreift. Eine automatische Absaugeinrichtung (optional) entfernt bei diesem letzten Schritt sicher die Abfallringe.

Layout

A – Elevator

B – Speicherstrecke

C1 - Bogenanleger, Position - Betrieb

C2 – Bogenanleger, Position - Wartung

D – Leimwerk

E - Teilmaschine

F – Aufschieber

G – Abtransport

H – Pneumatischer Anschluss

I – Schaltschrank

J - Bedienpult

K – fahrbare Absauganlage (optional)

Aufbau und Funktion

Maschine zum präzisen Etikettieren und Teilen vorgefertigter zylindrischer Rohhülsen aus Papierverbund für die Herstellung von Dosenrümpfen

Zuführung über automatische Transporteinrichtung
extrem stabiler Vierfach-Indexrevolver
Abstapeleinheit und Etikettier-/Teilmaschine sind separate Einheiten, welche für leichte Zugänglichkeit getrennt werden können
4 Präzisionsspindeln für eine effiziente Verarbeitung der Hülsen bei hohen Geschwindigkeiten
Leimwanne aus Edelstahl
freistehender Schaltschrank
Siemens-Steuerung mit freibeweglichem Bedienpanel
Messerbalken mit Schwalbenschwanzführung für schnellen Formatwechsel
Schwerkraftkanal für manuelle Beladung mit Rohrohren
automatische Beschickung mit Rohrohren mittels Hopper und Elevator (optional)
automatische Breitenanpassung des Schwerkraftkanals (optional)

Technische Daten

	EAS-3	EAS-4
Leistung (max.)	50 Takte / min.	32 Takte / min.
Rohrdurchmesser	Ø 50 ... 116 mm	Ø 50 ... 145 mm
Rohrwandstärke	0,5 ... 2,5 mm
Rohrohrlänge	500 ... 1.005 mm
Rohr - eff. Nutzlänge	max. 990 mm
Messeranzahl	max. 15
Etikett - Breite	500 ... 1.000 mm
Etikett - Höhe	134 ... 372 mm
Etikett - Flächengewicht	80 .. 110 g/m²
Masse - Teilmaschine	2.000 kg
Masse - Etikettiermaschine	1.200 kg
Masse - Rohrzuführung / Elevator	600 kg
Masse - Aufrichter	300 kg
Masse - Schaltschrank	400 kg
Antriebsleistung	3 ... 5 kW
Pneumatischer Anschluß	6 bar